高压电机轴承发热问题的解决措施

 1.高压电机轴承发热现象的产生
    高压电机靠连轴器部位出现发热现象，停机检查后发现，每次都要把联轴器撤掉，都需要8小时以上，轴承温度最高118℃，循环风机的轴承发热，就直接造成停磨6次;高温风机电机的轴承发热就造成停窑10次。每次停窑都在12小时以上，累积停机120小时以上。

    2.高压电机轴承发热的原因分析
    (1)高压电机轴承温度高，怀疑是设备的联轴器的间隙调整不当，有点振动，造成轴承温升过高。
    (2)高压电机设计的合理性 制造质量 安装质量等。
    (3)轴承质量问题引起的发热，轴承间隙大。
    3.解决措施
    针对这一现象，把高压电机端盖全部卸开，发现电机靠联轴器的一端，轴承外盖已经被磨损了1cm，且被磨损得高低不平，铁和铁的磨损是造成轴承发热的主要原因。经测试，前端轴承与轴承内套相差4mm，外油端相差2mm，合计相差6mm。最后，用纸垫子将内套垫起4mm，外套垫起2mm，使转子有效面刚好固定于高压电机定子中心。
    经过上述措施实施后，高压电机轴承发热问题得到解决。